Virtuelle inbetriebnahme_
Die SPS-Software virtuell in Betrieb nehmen
So profitieren Sie_
- frühzeitige Tests aller Prozesse
- frühes Erkennen und Korrigieren von Programmier- und Konzeptfehlern vor der eigentlichen Inbetriebnahme
- verkürzte Entscheidungsprozesse, große Zeitersparnis bei der Inbetriebnahme
- minimiertes Risiko bei Ihrer Inbetriebnahme, Vermeiden von Schäden bei der Implementierung, vorab-Identifizieren von Systemproblemen
- Optimierung von Produktions- und Verarbeitungsprozessen
- deutliche Kosteneinsparung
Was ist Virtuelle Inbetriebnahme?
Die virtuelle Inbetriebnahme verbindet ein physiknahes 3D-Anlagenmodell mit Ihrer Steuerung. Wir erstellen dieses Modell mit Emulate3D, Industrial Physics/Machine Simulator oder Siemens-Tools, bilden Mechanik, Sensorik/Aktorik und Logik ab, skripten das Anlagenverhalten und koppeln es über Profinet, TCP/IP, OPC UA oder virtuelle IOs an Ihre SPS.
Ihre Vorteile
- 🚀 Schneller zur Produktion – Fehler in Sequenzen und Zuständen früh erkennen, Inbetriebnahmezeit vor Ort senken.
- 💶 Kosten reduzieren – weniger Stillstandszeiten, weniger Nacharbeit, weniger Überraschungen an der echten Anlage.
- 🛡️ Risiko minimieren – kritische Szenarien sicher im Modell testen: Staus, Sensorfehler, Not-Stop, Wiederanlauf.
- 🔌 Schnittstellen absichern – PN/PN-Koppler, TCP/IP, Rezepturen, HMI-Abläufe und Handshake-Protokolle verifizieren.
- 📈 Prozess optimieren – Taktzeiten, Puffer, Greif- und Fahrprofile feinjustieren, bevor Mechanik teuer angepasst wird.
- 🧩 Mechanische Unschärfen sichtbar – Kollisionen, Reichweiten, Förderflüsse und Sensorpositionen bewerten.
Warum DS auto-solutions?
- ⚙️ SPS-Expertise – wir programmieren selbst (KOP/FUP/AWL/SCL/ST) und kennen die Fertigung.
- 🧠 Reale Modelle – physikbasiertes Verhalten statt Show-Demos.
- 🤝 Nahtlose Integration – HMI, Rezepte und übergeordnete Systeme sauber angebunden.
- 📊 Messbare Ergebnisse – Taktzeit-/Fehlerberichte, klare To-dos für Mechanik, Elektrik, Software.